Телефоны в Москве: (495) 660-31-85 +7 990 862-41-47 Вайбер: +7 9365 66-16-32
Наш офис расположен в 5 минутах ходьбы от метро Шоссе Энтузиастов
Режим работы: Вторник, Среда, Четверг, Пятница - с 10:00 до 18:00. Суббота - c 10:00 до 16:00.
Воскресенье и Понедельник - выходные дни.
Литейная оснастка по своей роли в процессе изготовления отливок подразделяется на формообразующую и универсальную.

Разработка литейной оснастки

Литейная оснастка для литья металлов и сплавов. Требования к литейной форме Технологии литья Модельная оснастка Литье в песчаные формы Литье в.

При этом удаляются остатки питателей, заливы по плоскости разъема формы и у знаковых частей стержней. Зачистку чаще всего осуществляют с помощью шлифовальных кругов и на обрезных прессах. Термообработка отливок производится при необходимости повышения прочности закалка , пластичности, обрабатываемости резанием, снятия внутренних напряжений отжиг. В последнем случае, часто ограничиваются длительным вылеживанием отливок на складе. Контроль качества отливок предусматривает проверку соответствия продукции техническим условиям, включая отсутствие дефектов строения. Внешний осмотр позволяет выявить наружные дефекты раковины на поверхности, сквозные трещины, перекос и т.

Проектирование оснастки

Точность размеров и шероховатость поверхности определяют с помощью мерительного инструмента штангенциркулей, шаблонов, калибров и специального оборудования профилометров, координатно-измерительных машин. Для контроля структуры отливок применяют металлографию. С помощью неразрушающих методов контроля, таких как ультразвуковой, вихретоковый, рентгеновский, контролируют внутреннее строение металла. В промышленности применяют множество способов литья, которые можно классифицировать по различным признакам. Наиболее часто все виды литья делят на литье в разовые формы литье в песчано-глинистыеформы, в оболочковые формы, литье по выплавляемым моделям Выбор способа литья определяется типом литейного сплава легкоплавкий, тугоплавкий , объемом производства, заданными параметрами точности размеров и шероховатости поверхности получаемых отливок, и другими факторами. В зависимости от конфигурации отливки и условий производства применяют различные методы ручной формовки:. Рассмотрим некоторые способы формовки. Формовка по разъемной модели - наиболее распространенный способ формовки.

разработка литейной оснастки

При ручной формовке сначала изготавливают нижнюю полуформу рис. Затем изготавливают верхнюю полуформу рис. Плоскость разъема лад формы посыпают разделительной смесью - графитом, мелкотертым кварцевымпеском. Верхнюю опоку устанавливают на нижнюю по направляющим штырям. В неё засыпают и уплотняют формовочную смесь, и получают верхнюю полуформу. После уплотнения смеси удаляют модели стояка и выпоров. Собранная и готовая к заливке форма показана на рис. Отливку, показанную на рис. В таких случаях применяют формовку с подрезкой. Нижнюю полуформу уплотняют обычным способом и переворачивают. При двусторонних модельных плитах на одной стороне плиты прикреп- ляется одна половина модели, а на другой стороне — другая. Поэтому фор- мовка нижней и верхней опоки обеспечивается одной такой плитой. Основные типы стержневых ящиков представлены на рис. Для про- изводства простых стержней и с большими уклонами боковых стенок могут применяться цельные стержневые ящики рис. Наиболее распро- страненными являются разъемные стержневые ящики рис. Этой же цели служат вытряхные стержневые ящики рис. Материалом для изготовления большинства стержневых ящиков явля- ются алюминиевые сплавы. Для изготовления стержней с одной плоской сто- роной обычно применяют неразъемные вытряхные ящики. Верхние и нижние плоскости стержневых ящиков для пескодувных и пескострельных машин. При конструировании моделей и стержневых ящиков кроме обеспече- ния легкой набивки формовочных или стержневых смесей и удаления моде- лей из форм, а стержней из стержневых ящиков необходимо также обеспе-. Каждое деление такого метра больше деления обычного метра на ве- личину усадки. Части модели, мешающие извлечению ее из формы, делаются отъем- ными. Боковые отъемные части могут крепиться к модели при помощи кли- новых шипов, шпильками и другими способами. Вкладыш 1 крепится к ползуну 4 винтами 2. Точная установка вкладыша обеспечивается штифтами 3. К универсальной оснастке модельного комплекта относятся сушильные плиты драйеры для установки на них стержней после изготовления, инстру- мент для зачистки и контроля форм и стержней и др. Стержни, имеющие ровную поверхность, сушатся на плоских плитах рис. К опочной оснастке относят, опоки, штыри, крепежные приспособле-.

Стоимость разработки технологии составляет руб. Стоимость модельного комплекта зависит от количества стержневых ящиков, сложности отливки. Срок рассмотрения чертежей составляет рабочих дней. Главная Заказать Новости Реклама. Основные сведения о сплавах металлов основы общей технологии металлов Описание технологических процессов литья Литье в одноразовые формы Литье в полупостоянные формы Литье в металлические формы Полунепрерывное литье Специальное литье Литье неметаллических материалов Дефекты отливок Термообработка металлов и сплавав Правила безопасности в литейном производстве Общие правила безопасности для металлургических предприятий Современные технологии металлургии Организация производства в промышленности.

Лекция 2. ЛИТЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Представление об устройствах и принципах действия автоматических систем. Общие сведения из технической механики Чтение чертежей Общие сведения из электротехники Фото галерея литейщика Общие правила устройства электроустановок Канализация электроэнергии Безопасность несущих конструкций Электробезопасность производства Трубопроводы ПОТ при эксплуатации электроустановок Межотраслевые правила по охране труда в литейном производстве Правила по охране труда при выполнении кузнечно-прессовых работ Правила по охране труда при холодной обработке металлов Карта сайта Популярная металлургия. Готовая продукция литейного производства, отливки и детали со склада. Разделение изделия на зоны контроля. Мы продолжаем публиковать конкурсные работы, занявшие призовые места на конкурсе студенческих работ, проводимом ежегодно компанией Delcam plc среди российских университетов. В этот раз мы предлагаем читателям ознакомиться с работой студентов Пензенского государственного университета Александра Степанова и Алексея Мастюгина, выполненной под руководством доцентов А.

разработка литейной оснастки

Целью данной работы является проектирование технологии изготовления модельной оснастки для литья корпуса пневмопривода шарового крана и контроля изделия. Корпус предназначен для установки и монтажа на нем основных элементов пневмопривода. Корпус представляет собой металлическое изделие, получаемое литьем и состоящее из следующих технологических элементов: Создание математических моделей корпуса рис. При изготовлении крупных моделей и стержневых ящиков встречается ряд трудностей. Ограничения налагаются на крупные модели в первую очередь из-за ограничения вылета режущего инструмента, в частности фрез небольшого диаметра. При увеличении вылета фрезы теряется жесткость инструмента, что негативно сказывается на качестве обработки.

  • Ловля на бойлы в украине
  • Ростов клев тарань
  • Установка тахометра на подвесной мотор
  • Рыбацкий стан новая слобода
  • Практика показала, что легче изготавливать крупные модели, которые собираются из нескольких частей. Их эксплуатационные характеристики оказываются не хуже цельных. Модель корпуса необходимо разбить на технологические элементы по конструктивному признаку, то есть выделяется несколько обособленных элементов, обработка которых становится возможной и не вызывает особых трудностей. Верхняя часть модельной оснастки разбивается на следующие элементы: Стержневой ящик изготавливается из двух симметричных частей. Схема и результат разбивки представлены на рис. Для оказания технической помощи при запуске оснастки на предприятии заказчика мы можем организовать выезд к нему наших специалистов. В последнее время такой вид литья получил большое распространение. Отливки, получаемые в процессе литья под давлением , применяются в производстве мебели, бытовой техники, в автомобилестроении и многих других видах производства. Такие изделия очень прочные, герметичные и имеют хороший товарный вид. Оснастка для литья под давлением металлов и сплавов рассчитана на сотни тысяч, даже миллионы циклов литья, однако достаточно сложная для изготовления и дорогостоящая. Для эксплуатации оснастки такого вида существует много разновидностей машин литья под давлением, модельный ряд постоянно обновляется. Они подразделяются на машины литья с горизонтальной камерой прессования и с вертикальной камерой прессования. Каждый из этих видов имеет свой ряд по габаритам, мощности, особенностям конструкции и производителям. Наше предприятие успешно выполняло проектирование, изготовление и запуск в производство пресс-форм для пластмасс и металлического литья изделий, используемых в машиностроении, а также для производства продукции бытового назначения. В большинстве случаев имеем возможности и для эксплуатации этой оснастки на собственном оборудовании. Литье по выплавляемым моделям чаще всего применяется для получения тонкостенных отливок сложной конфигурации, как в машиностроении, так и в художественной промышленности.

    разработка литейной оснастки

    Это один из самых древних способов литья скульптур, колоколов, пушек. Характерная особенность данного вида литья — каждая модель может быть использована для получения только одной отливки, так как в процессе изготовления формы вытапливается, а сама формовочная смесь состоит не из однородного расплавленного металла, а из огнеупорного мелкозернистого, пылевидного материала в связующем растворе. Именно такой состав смеси способствует получению отливок с высоким качеством поверхности.

    Корзина пуста.

     » Вход

    E-Mail:

    Пароль:

    Регистрация | Забыли пароль?

    Онлайн консультант
    Новости

    06.03.2016

    Заказы "самовывоз" забираются только после подтверждения их сборки!